為了檢驗上述的這些特殊的防爆技術措施的有效性，試驗人員應該對電源裝置進行檢驗。
　　通常，蓄電池槽是用橡膠或工程塑料制造的。假若蓄電池槽出現了裂紋，顯然內裝的電流就會泄漏出來，這樣就提供了漏電的通道。
　　在這里，檢驗它的結構強度的方法很簡單，就是用重錘自由落體沖擊試驗樣品的方法進試驗時，通常使用質量為1.kg的重錘，沖擊能量為7—8J。
　　試驗應該在-20~-30度的低溫狀態下進行。這樣就可以考核蓄電池槽所用材料在較低。
　　在電源裝置中蓄電池之間電氣連接的可靠性試驗應該通過下列試驗進行檢驗。
　　試驗人員應該使用測定連接導線鑄接電阻的方法來評價連接導線的制造質量。
　　在測定時，試驗人員使用Tz型接觸電阻測試儀來檢查連接導線的鑄接電阻。
　　IZ型接觸電阻測試儀是一種四端子測試裝置。這種測試儀，首先在被測部位施加一個電壓然后測量其間的電壓，經過自身的運算后，顯示(輸出)一個電阻值。
　　在測量時，測試表筆觸及在圖2所示連接導線兩端的鉛銻合金接頭上能夠測出最小值的地方。測得的數據按下式計算，求得連接導線一端芯線與鉛銻合金接頭之間的鑄接電阻值。
　　上述的計算結果表明，所測試的連接導線的鑄接電阻換算值小于12ЧΩ，符合要求。
　　這里需要指出的是，試驗人員應該對每一根連接導線進行這種測量，以確保電源裝置裝配時所用的每一根導線都完全符合要求。
　　2)極柱焊接電阻的測定
　　除連接導線外，連接導線和蓄電池極柱的焊接也是很重要的個環節。這里使用測定極柱焊接電阻的方法來評價連接導線和電池極柱的焊接質量。本資料由防爆電器廠家提供，本公司專業生產防爆電器、防爆正壓柜
　　在測定時，試驗人員仍然使用Tz型接觸電阻測試儀來測量接電阻。測定點如圖3所示。
　　試驗人員將實際的測定結果換算到20％時的值。　　
　　上述的計算結果表明，所測試的連接導線與極柱焊接處的焊接電阻換算值小于20ЧΩ，符合要求。
　　這里需要指出的是，試驗人員應該對出廠的電源裝置中每一個極柱進行這種測量，以確保每一個極柱的焊接牢固可靠。如果測得的焊接電阻值超出規定值，則必須重新進行焊接處理。
　　(3)防止電解液泄漏試驗
　　防止電解液泄漏試驗，包括檢驗蓄電池槽的滲漏性和蓄電池封口的嚴密性兩項試驗。
　　1)蓄電池槽的滲漏性試驗
　　在試驗時，試驗人員應該將準備好的蓄電池槽放置在水池中，在蓄電池槽內、外注入清水，水面距蓄員池槽邊沿的距離不應該太大；然后，將lOkV(誤差為±5％)的交流工頻電壓施加在蓄電池槽內、外的水中，試驗裝置如圖4所示。
　　如果蓄電池槽有針孔或裂紋，lOkV的電壓將會跌落。這是一個簡單而實用的方法。
　　這里特別指出的是，試驗時必須注意安全。
　　
　　圖4滲漏性試驗試驗裝置示意圖
　　S1，S2一開關EL一電源指示燈
　　T1一自耦變壓器(0—220V)
　　T2一升壓變壓器(0～15000V)
　　v一交流電壓表(0～250V)　P-高壓電極
　　L-水池與水　2-蓄電池槽
　　2)蓄電池封口的嚴密性試驗
　　在試驗時，試驗人員通常采用“氣密性”試驗方法，即向裝配完整的蓄電池內充人或空氣，使蓄電池內部的氣壓與外部大氣壓的壓差大約為20kPa。
　　如果壓力計的讀數在3～5s內不下降，就可以認為蓄電池具有很好的氣密性，封口可靠。
　　(4)電源裝置絕緣電阻的檢測
　　電源裝置絕緣電阻的檢測包括以下三項試驗。
　　1)蓄電池蓋上絕緣凸臺高度的檢測
　　蓄電池蓋上絕緣凸臺．不應該太低，一般情況下，這個高度不要小于10mm。
　　這一點太重要了。這個高度是必須檢驗的項目。
　　2)蓄電池箱絕緣電阻的檢測
　　在檢驗時，試驗人員應該在蓄電池箱內充入清水，用500V級兆歐表進行測量，表筆的插入水中，另一端觸及蓄電池箱的金屬，試驗裝置如圖5所示。
　　通常認為，檢驗測得的絕緣電阻值不應該小于5MQ。
　　3)蓄電池組(電源裝置)絕緣電阻的檢測
　　蓄電池組(電源裝置)絕緣電阻，是考核以上所述絕緣措施的一個綜合指標；如果上述絕緣措施不可靠，這里的絕緣電阻就達不到要求。
　　在檢驗時，試驗人員應該將蓄電池組充足電，并揩干蓄電池表面；然后用電壓表檢測蓄電池組正極對蓄電池箱(金屬)的電壓、負極對蓄電池箱(金屬)的電壓和蓄電池組的總電壓。測量時電壓表的使用量限的總內阻為25～30kll，例如，使用C31一V型電壓表就可以滿足要求。
　　
　　圖5 蓄電池箱絕緣電阻檢測裝置示
　　將測得的各個數值按下式進行計算，即可求得蓄電池組
　　當然，人們也可以使用等效的其他測量方法來檢驗蓄電池組的絕緣性能，例如，用測量蓄電組正、負極漏電流的方法來評價這一絕緣性能。